Wettbewerbsfähigkeit steigern

Die Robotersysteme für den Wellpappemarkt decken in der Beladung von Flachbettstanzen, Falt­schachtel-Klebemaschinen und Inlinern unter­schiedliche Anforderungen ab. Sie lassen sich individuell konfigurieren und handhaben alle Wellpappenarten. Je nach Maschinenkonfi­guration gilt das auch für disproportionale Bogen und Zuschnitte. Vergleichbar flexibel sind die Roboter für die Palettierung. Zudem halten diese auto­matischen Hilfskräfte mit höchsten Maschinen­geschwindigkeiten mit. So kann die Leistungs­fähigkeit der Anlagen in der Verarbeitung von Wellpappe in einer Nonstop-Produktion voll ausgereizt werden. Eine permanente Anwesenheit von Maschinenführern ist nicht länger erforderlich. Hinzu kommt die Arbeitserleichterung für das Bedienpersonal: Die Robotersysteme stellen sich vollautomatisch ein. Und sie sind über den intuitiven Bildschirm der Mensch-Maschine-Schnittstelle einfach bedienbar. In ihrer Steuerung lassen sich Auftragsdaten speichern – einschliess­lich verschiedener Palettiermuster und Konfi­gurationen. Bei Wiederholaufträgen sind die gespeicherten Daten auf Tastendruck wieder­aufrufbar, was schnellste Produktions­wechsel sicherstellt. Vor allem aber schliessen die Robotersysteme gesund­heitliche Risiken für Maschinenbediener aus, die mit repetitiven Arbeitsbelastungen einhergehen können. In der Praxis werden diese Belastungen um etwa 60 Prozent reduziert. Robotersysteme arbeiten fehlerfrei. Das garantiert eine stabile Qualität und weniger Abfall in der Verpackungsproduktion – was wiederum der Nachhaltigkeit zugutekommt. Damit nicht genug: Bei Robotern gibt es nur wenige Verschleißteile. Somit zeichnen sie sich durch niedrige Wartungs­kosten aus.

Roboloader heissen die Systeme von Bobst für die Beladung. Mit dem Roboloader FG und dem Roboloader FG für E-Commerce-Schachteln gibt es zwei Varianten für das vollautomatische Einlegen von Zuschnitten in Faltschachtel-Klebemaschinen. Diese Systeme können für Materialstärken von 1,5 mm bis 7 Millimeter eingesetzt werden und erlauben hier unterschiedliche Geschwindigkeiten. Für die Beladung von Flachbettstanzen umfasst das Portfolio ebenfalls zwei Systeme. Während der Roboloader DC DF (Direct Feeding) Stapel einer Vielzahl unterschiedlicher Bogenmaterialien unmittelbar in den Anleger der Maschinen einlegt, ist der Roboloader DC SF (Shingle Feeding) für das Ablegen von Stapeln auf Förderbänder konzipiert – wobei eine Zentriervorrichtung ihre genaue Posi­tionierung sicherstellt. Die Stapel werden den Stanzmaschinen anschliessend in Form kontinuier­licher Schuppenströme zugeführt. Diese vier Roboter handhaben Stapelhöhen bis 2000 Milli­meter. Vergleichbar funktioniert die Beladung von Inlinern mit dem Roboloader FFG DF und dem Roboloader FFG SF. Auch hier gibt es je eine Variante für die Beladung direkt in die Anleger oder über Förder­bänder. Die beiden Roboloader für Flachbettstanzen handhaben Mikro- bis Doppel­welle, die Belade­lösungen für Inliner zusätzlich Dreifachwelle. Zudem verfügen diese vier Roboter jeweils über sechs Achsen und mechanische Greifer. Sie können Stapel auch wenden. Im Fall des Roboloaders FFG SF wird so das beidseitige Bedrucken der Wellpappe­bogen möglich. Beim Roboloader FFG DF wiederum kann die Bauweise so angepasst werden, dass sich die Stapel von der Seite zuführen lassen. Darüber hinaus warten diese Robotersysteme jeweils mit einer Besonderheit auf: Der Roboloader FFG DF ist mit einer integrierten Zwischenwand für das Trennen und Zentrieren der Stapel sowie einem hinteren Anschlag für ihre perfekte Ausrichtung ausgestattet. Beim Roboloader FFG SF ermöglicht ein integrierter Zwischenspeicher das Vorhalten und kontinuierliche Zuführen von Bogen – und damit im Einschub höchste Geschwindigkeiten.

Auch beim automatischen Palettieren lässt das Angebot von Bobst praktisch keine Wünsche offen. So gibt es den Robopalettizer in Varianten für Falt­schachtel-Klebe­maschinen, Stanzen und Inliner. Kunden können mehrere Greiferarten und Roboter kombinieren sowie verschiedene Optionen für die Lagenbildung nutzen. Zudem können sie wahlweise mit oder ohne Umreifungen arbeiten und Zwischen­lagen flexibel positionieren. Darüber hinaus bieten sich vielfältige Möglichkeiten, die Palettierroboter mit anderen Systemen zu integrieren. So lässt sich zum Beispiel der Robopalettizer FG für Faltschachtel-Klebemaschinen mit der automa­tischen Abpackanlage Speedpack und ihren Umreifungslösun­gen kombinieren. Der Robo­palettizer DC ist eine Nutzen­trenn- und Palettier­lösung für Stanzen mit mittlerer Produkti­vi­tät, die in der Vollversion einen Bundle Breaker und einen Doppellagen-Greifer für höhere Produktivität umfasst. Beim Robopalettizer FFG für Inliner legt ein Roboter doppelte Lagen übereinander, während ein zweiter Roboter Stapel bildet. Hier decken die Versionen Vision, Expert und Master unter­schiedliche Leistungsklassen ab. Die Produkterweiterungen Robotop, Wrapper und Robolabel runden das Programm ab: Sie sichern die Paletten für Transporte, indem sie leere Paletten auf die Stapel legen. Sie schüt­zen die Ladungen, indem sie die Paletten umwickeln. Und sie kennzeichnen die Ladungen, indem sie die erforderlichen Versand­etiketten auf sie applizieren. Mit anderen Worten: Bobst ist ein One-Stop-Shop für alle Anforderungen an die Palettie­rung hergestellter Wellpappe­verpackungen.